(Produktionsprozess zur Wertschöpfung vom Schrott zum Industrieprodukt)
Konservative Schätzungen zufolge ersetzt jede 1 Tonne Kunststoffabfälle 0,67 T sauberes Rohharz
Material, wodurch 1 T Ölressourcenverbrauch und 1 T Abfallverbrennung vermieden werden, und a
umfassende Reduzierung von 5 T CO2
Nachhaltige Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, 30 % negatives CO2-Wachstum des Unternehmens im Jahr 2023 und 100.000 Tonnen neue Produktionskapazität für grüne Kohlenstoffmaterialien im Jahr 2025.
II: Aufbau eines „Kohlenstoff“-Kreislaufmanagementsystems, Unterstützung von Unternehmen bei der Verifizierung des CO2-Fußabdrucks des gesamten Produktlebenszyklus und Erzielung von Netto-CO2-Emissionen von Null.
III: Schaffung einer vollständigen Industriekette des Kunststoffrecyclingsystems, Schaffung einer vollständigen Kette des geschlossenen Kohlenstoffkreislaufs Fabrik-Unternehmen-Verbraucher und Einrichtung eines kohlenstoffarmen Industrieparks.
IV: Erstellen Sie einen verbraucher- und produktorientierten CO2-Fußabdruck
Managementdienst, Aufbau einer Basis-Community-Plattform und
das Ziel der Netto-Null-Emissionen für alle erreichen.
Schritt:
1. Recycling von Kunststoffabfällen
2. Erstsortierung
3. Zerschlagen
4. Waschen
5. Maschinelle Sortierung
6. Pelletieren
7. Verpackung
Besuchen Sie gerne unsere Fabrik, um weitere Modelle zu erhalten, und freuen Sie sich über den Erhalt Ihrer weiteren Kaufplanliste. Wir hoffen, dass wir Ihr starker Lieferant für Sie sein können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.11.2022