Was ist der Unterschied zwischen der Herstellung unabhängiger Formen und integrierten Formen für Kunststoffteile?

Ich verfolge kürzlich ein Projekt.Bei den Projektprodukten handelt es sich um drei Kunststoffzubehörteile für Kunde A. Nachdem die drei Zubehörteile fertig sind, können sie mit Silikonringen zu einem vollständigen Produkt zusammengefügt werden.Als Kunde A den Produktionskostenfaktor berücksichtigte, betonte er, dass die Formen gemeinsam geöffnet werden sollten, d. h. auf einer Formbasis befinden sich drei Formkerne und die drei Zubehörteile können während der Produktion gleichzeitig hergestellt werden.In der anschließenden Zusammenarbeit und Kommunikation wollte Kunde A jedoch nach Berücksichtigung verschiedener Faktoren die Drei-in-Eins-Idee aufheben.Was ist also der Unterschied zwischen der Herstellung unabhängiger Formen und integrierten Formen für Kunststoffteile?Warum möchte Kunde A den Drei-in-Eins-Ansatz aufgeben?

Wie gerade erwähnt, besteht der Vorteil der Drei-in-Eins-Form darin, dass die Kosten für die Formentwicklung gesenkt werden.Kunststoffformen werden einfach in zwei Teile geteilt, den Formkern und den Formboden.Zu den Kostenkomponenten für die Form gehören Arbeitskosten, Geräteabschreibung, Arbeitsstunden und Materialkosten, wobei die Materialien 50–70 % der gesamten Formkosten ausmachen.Eine Drei-in-Eins-Form besteht aus drei Sätzen Formkernen und einem Satz Formrohlingen.Während der Produktion können mit derselben Ausrüstung und zur gleichen Zeit drei verschiedene Produkte gleichzeitig hergestellt werden.Auf diese Weise werden nicht nur die Formkosten gesenkt, sondern auch die Kosten für die Produktstückliste.

Wenn für jedes der drei Zubehörteile ein vollständiger Satz Formen hergestellt wird, bedeutet dies drei Sätze Formkerne und Formrohlinge.Ein einfaches Verständnis besagt, dass die Materialkosten höher sind als die Kosten für den Formrohling, aber tatsächlich ist es nicht nur das, sondern auch mehr Arbeit und Arbeitsstunden.Gleichzeitig kann bei der Herstellung von Kunststoffteilen immer nur ein Zubehörteil gleichzeitig hergestellt werden.Wenn Sie drei Zubehörteile gleichzeitig produzieren möchten, müssen Sie zwei zusätzliche Spritzgießmaschinen für die gemeinsame Verarbeitung hinzufügen, und auch die Produktionskosten erhöhen sich entsprechend.

Im Hinblick auf die Anpassung der Produktqualität und der Farbe haben unabhängige Formen für Kunststoffteile jedoch viele Vorteile gegenüber Drei-in-Eins-Formen.Wenn die Drei-in-Eins-Form für jedes Accessoire unterschiedliche Farben und Qualitätseffekte erzielen soll, muss sie durch Blockieren hergestellt werden.Dies führt dazu, dass die Maschine überbeansprucht wird und kein unabhängiges Werkzeug zur Steuerung vorhanden ist.

Eine unabhängige Form für jedes Zubehörteil kann je nach Projektanforderungen und der Anzahl der zur Deckung des Produktionsbedarfs erforderlichen Zubehörteile unterschiedliche Mengen an Zubehörteilen herstellen.Allerdings wird die Drei-in-Eins-Form zunächst mit der Form selbst kombiniert und alle Zubehörteile können jeweils nur in der gleichen Menge hergestellt werden., #Formentwicklung Auch wenn für einige Teile nicht so viele Teile erforderlich sind, müssen wir zuerst den Bedarf der meisten Teile decken, was zu Materialverschwendung führt.

Im Vergleich zu Drei-in-Eins-Formen haben unabhängige Formen eine bessere Kontrolle über die Qualität der Produkte während der Produktion.Wenn Drei-in-Eins-Formen Produkte herstellen, kommt es manchmal zu Material- und Zeitkonflikten zwischen den Zubehörteilen.Dabei ist es notwendig, während der Produktion ständig den Gleichgewichtspunkt für die Herstellung verschiedener Zubehörteile zu finden.